大理石的生产工艺流程

大理石的生产过程一般从系统上分为四个方面，即：粗磨-细磨-细磨-抛光。

1.粗磨：使用50#、150#、300#、500#金刚石树脂硬磨块（粗磨时不要使用软水磨盘，容易产生波浪，影响平整度）。粗磨的供水量稍大，但切记不要太多。每个磨盘抛光后，彻底吸水，检查切割磨料留下的深划痕是否用50#磨盘研磨，以此类推。机器经过良好研磨，粗研磨占整个研磨时间的45%，这是确保工程质量验收的关键环节。

2.精磨：采用800#、1000#、2000#金刚石树脂软水磨盘。精细研磨占整个研磨时间的35%。精磨至800度后有初光，精磨至2000度后光泽可达50度。

3.精磨：使用3000#金刚石树脂软水磨盘喷涂A2进行研磨、离子交换和精磨，占整个研磨时间的20%。经精磨后，光泽度得到很大提高，大理石表面密度得到改善，为抛光剂（N2+Q5镜面修复剂）奠定了坚实的基础，提高了抛光材料的附着力。

4.抛光：使用功率大于2HP、转速175-210 rpm、重量45-70kg的水晶面机、含70%动物毛发的动物毛发垫、3M垫、纳米垫、大理石镜面复色膏NO2和2x镜面锁刀，放入牛奶Q5中进行抛光和研磨。抛光后，大理石表面的光泽可达到*至少90-100度。